Ed121/6-serie elektro-hydraulische boegschroef

Het onderhouden van deElektro{2}}hydraulische boegschroef uit de Ed121/6-serieis van cruciaal belang om de stabiele stuwkracht, betrouwbare respons en lange levensduur te garanderen. Hieronder staat eengelaagde onderhoudsgidsomvat dagelijkse controles, periodiek onderhoud, vervanging van componenten en foutpreventie, afgestemd op de geïntegreerde motor-pomp-cilinderstructuur.

1. Dagelijkse inspectie vóór- gebruik (5–10 minuten/ploeg)

Focus op snelle verificatie van belangrijke statusindicatoren om opstartfouten te voorkomen:

Oliepeil en kwaliteitscontrole

Let op de transparante oliepeilmeter: het oliepeil moet tussen debovenste (MAX)Enlager (MIN)merken. Vul bij met ISO VG46 hydraulische olie als deze laag is.

Controleer de oliekleur: deze moet helder en amberkleurig zijn. Als de olie donker of troebel wordt of onzuiverheden bevat, moet u de olie onmiddellijk aftappen en vervangen (verontreinigde olie veroorzaakt pompslijtage en het vastlopen van de zuiger).

Mechanische statuscontrole

Duw/trek de duwstang handmatig: deze moet soepel bewegen zonder vastlopen of abnormale weerstand.

Inspecteer het oppervlak van de duwstang: Zorg ervoor dat er geen roest, krassen of olielekkage is bij de afdichting. Een lichte oliefilm is normaal; druipende olie duidt op schade aan de afdichting.

Controleer de bevestigingsbouten: Draai eventuele losse bouten vast (koppel: 25–30 N·m voor M8-bouten) om trillingsschade te voorkomen.

Controle elektrische status

Inspecteer de motorkabels en aansluitingen: Zorg ervoor dat er geen rafels, oxidatie of losse verbindingen zijn. Controleer de juiste aarding om elektrische schokken te voorkomen.

Testvermogen-bij respons: na het inschakelen moet de motor stil lopen (geen zoemend of knarsend geluid) en moet de duwstang binnen 2 à 3 seconden uitschuiven tot de nominale slag (60 mm).

2. Periodiek onderhoud (vaste intervallen)

Pas de onderhoudscycli aan op basis van de bedrijfsfrequentie (inkorten voor scenario's met hoog-gebruik: groter dan of gelijk aan 1000 cycli/dag).

Onderhoudscyclus	Kerntaken	Details en normen
1 maand	Smering en aanhalen van bevestigingsmiddelen	- Breng een dunne laag vet op hoge-temperatuur-lithium-basis aan op de geleidehuls van de duwstang (vermijd overmatig-smeren, omdat dit stof aantrekt).- Draai alle montage- en einddekselbouten opnieuw vast; controleer op schroefdraadslijtage of corrosie.
3 maanden	Olie vervangen en systeem ontluchten	- Tap de oude olie af via de onderste aftapplug; spoel de oliekamer door met schone ISO VG46-olie.- Vul bij met nieuwe olie tot aan de MAX-markering; laat lucht uit het systeem ontsnappen: Schakel de stroom 3 tot 5 keer in/uit om opgesloten lucht te verwijderen (lucht veroorzaakt een langzame reactie van de stoterstang). - Inspecteer de oliekeerring en O-ringen op veroudering; vervangen als deze gebarsten of vervormd is.
6 maanden	Pomp- en motorrevisie	- Demonteer de motor-pompconstructie; maak de rotor van de centrifugaalpomp en het filterscherm schoon (verstopte filters verminderen de hydraulische druk).- Controleer de motorlagers op slijtage: Draai de motoras handmatig - als er een "slijpend" geluid hoorbaar is, vervang dan de lagers. - Test de isolatieweerstand van de motor met een megger: deze moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 1 MΩ bij kamertemperatuur (vervang de motor als de weerstand te laag is).
12 maanden	Inspectie van veer en zuiger	- Verwijder de eindafdekking; inspecteer de terugstelveer op vermoeiing (geen vervorming, scheuren of verminderde elasticiteit). Vervang de verenset als deze er niet in slaagt de duwstang volledig terug te zetten.- Reinig de binnenwand van de zuiger en cilinder; verwijder koolstofaanslag of roest met fijn schuurpapier. Controleer of er sporen van de zuiger aanwezig zijn. Vervang als de schade groter is dan 0,1 mm.- Kalibreer de stuwkracht: Gebruik een krachtmeter om de nominale stuwkracht te verifiëren (1250 N); pas indien nodig de veervoorspanning aan.

3. Richtlijnen voor het vervangen van belangrijke onderdelen

Onderdeel	Vervangingsborden	Vervanging stappen	Opmerkingen
Oliekeerringen/O--ringen	Er druppelt olie uit de duwstang of het einddeksel; zegel kraken	1. Schakel de stroom uit en tap de olie af.2. Verwijder het einddeksel en de duwstang.3. Vervangen door originele-afdichtingen; smeer met hydraulische olie vóór installatie.4. Olie bijvullen en ontluchten.	Gebruik alleen olie-bestendige nitrilrubberafdichtingen; vermijd te-het vastdraaien van de eindafdekking (veroorzaakt vervorming van de afdichting).
Motorlagers	Motorgeluid; blokkering van de rotatie van de as	1. Schakel de stroom uit en verwijder het motorventilatordeksel.2. Druk de oude lagers eruit met een persgereedschap.3. Installeer nieuwe lagers (bijpassend model: 6202ZZ); smeren met lagervet.4. Zet de motor weer in elkaar en test de rotatie ervan.	Sla niet met een hamer op lagers; dit beschadigt het innerlijke ras.
Terug lente	Duwstang kan niet worden gereset; stuwkracht daalt tot onder 1000 N	1. Tap de olie af en verwijder het einddeksel.2. Haal de veerset eruit (veervolgorde niet mengen).3. Installeer een nieuwe verenset (dezelfde stijfheid als origineel).4. Zet de stuwkracht weer in elkaar en kalibreer deze.	Vervang de gehele verenset (geen nieuwe en oude veren door elkaar halen).
Pompwaaier	Lage stuwkracht; langzame duwstangverlenging	1. Demonteer de motor-pompeenheid.2. Verwijder de waaier en controleer op schade aan het blad.3. Installeer een nieuwe waaier; zorg ervoor dat deze is uitgelijnd met de pompas.4. Test de hydraulische druk na hermontage.	Slijtage van de waaier vermindert de oliestroom.-Vervang onmiddellijk als de messen zijn afgebroken.

4. Onderhoud voor bijzondere bedrijfsomstandigheden

Omgevingen met veel-stof (mijnbouw, bouw)

Installeer een stofkap op de duwstang en de ventilatiegaten van de motor om het binnendringen van stof te voorkomen.

Verkort de olieverversingscycli tot 2 maanden; Maak het pompfilter maandelijks schoon.

Omgevingen met lage- temperaturen (-25 graden tot 0 graden)

Vervang ISO VG46-olie door hydraulische olie op lage- temperatuur (ISO VG32) om verdikking van de olie te voorkomen.

Verwarm de boegschroef gedurende 5-10 minuten vóór gebruik (via stationair draaien van de motor) om de reactiesnelheid te verbeteren.

Omgevingen met hoge -temperaturen (40 graden tot 50 graden)

Reinig de ventilatiegaten van de motor wekelijks om oververhitting te voorkomen (oppervlaktetemperatuur van de motor lager dan of gelijk aan 60 graden tijdens bedrijf).

Gebruik hoge-temperatuurbestendige afdichtingen (FKM-materiaal) om veroudering te voorkomen.

5. Na-onderhoudsverificatie

Voer na elk onderhoud of vervanging deze tests uit om de normale werking te bevestigen:

Extensietest inschakelen-: Duwstang schuift soepel uit tot 60 mm; geen storing of abnormaal geluid.

Uitschakelen-uitzetten Test opnieuw instellen: Duwstang trekt volledig in binnen 1–2 seconden na stroomuitval.

Stuwkrachtkalibratie: Nominale stuwkracht bereikt 1250 N; consistent over 5 opeenvolgende cycli.

Lekkagetest: continu draaien gedurende 30 minuten; er druppelt geen olie uit afdichtingen of verbindingen.

Populaire tags: ed121/6 serie elektro-hydraulische boegschroef, China, fabrikanten, leverancier, fabriek, aangepast