BYT1-125Z/10-serie explosie-Beschermde elektrohydraulische boegschroef

DeBYT1-125Z/10-serie explosie-Beschermde elektrohydraulische boegschroefis een lineaire actuator met Ex--classificatie, ontworpen voor gevaarlijke omgevingen (kolenmijnen, petrochemie, enz.), voornamelijk voor het bedienen van externe blokremmen, kleppen en hefboommechanismen. Het voldoet aan GB3836.2-2000 met explosieveilige markeringExdI(kolenmijnen) enExdⅡBT4(ⅡA/ⅡB gaszones, T1-T4 temperatuurklassen). Hieronder vindt u een gestructureerd overzicht van de specificaties, structuur, bediening, onderhoud en probleemoplossing.

---

Kern technische specificaties

Parameter	Waarde	Opmerkingen
Nominale stuwkracht	1250 N (125 kgf)	Standaard voor 125-serie
Nominale slag	100 mm	"10" in het model geeft een slag aan (×10 mm)
Motor	0,75 kW, 3-fase AC 380V/50Hz	Explosie-veilige behuizing, IP55
Actietijd (omhoog/omlaag)	0.7 s / 0.6 s	Snelle reactie voor remsystemen
Max. cycli/uur	720	Mogelijkheid tot hoog-gebruik
Hydraulische olie	ISO VG46 anti--slijtage	Temperatuurbereik: -20 graden tot +40 graden
Bescherming	Explosie-bestendig (ExdⅡBT4), thermische overbelasting	Veiligheid voor brandbare atmosferen
Gewicht	~40 kg	Compacte, verticale installatie

---

Structurele kenmerken

Explosie-veilig ontwerp

Drukvaste behuizing met nauwkeurig-bewerkte verbindingen (vlampaden) om interne explosies te beperken en externe ontsteking te voorkomen.

Motorwikkelingen en elektrische componenten zijn ingekapseld om vonkvorming in gevaarlijke zones te voorkomen.

Geïntegreerd hydraulisch systeem

Combineert motor, centrifugaalpomp, cilinder en terugstelveer in een afgedichte eenheid. Geen externe leidingen-vermindert de risico's op lekkage en besmetting.

De belastingsveer (optioneel) maakt een snelle reset mogelijk wanneer de stroom wordt uitgeschakeld, wat cruciaal is voor een -veilig remmen.

Afdichting en corrosiebestendigheid

Nitrilrubberen afdichtingen (FKM optioneel) voor het vasthouden van olie; oppervlakte-anti-corrosiecoating voor zware omstandigheden.

Stofkap op de duwstang om het binnendringen van vuil te voorkomen.

---

Werkingsprincipe

Verlenging (remvrijgave)

Wanneer de motor wordt aangedreven, drijft de motor de waaier aan om hydraulische druk te genereren, waardoor de zuiger en de stang omhoog worden geduwd. Hierdoor wordt de remveer via een hendel samengedrukt, waardoor de rem wordt vrijgegeven.

Terugtrekken (remtoepassing)

Bij stroomuitval stopt de waaier. De lastveer en de zwaartekracht dwingen de zuiger naar beneden, waardoor de olie naar de bovenste kamer terugkeert. De rem wordt automatisch ingeschakeld.

Explosie-veilige veiligheid

Alle elektrische onderdelen zijn geïsoleerd in drukvaste behuizingen. Eventuele interne ontstekingen worden binnen de behuizing opgevangen, waardoor verspreiding naar de externe atmosfeer wordt voorkomen.

---

Onderhoudsrichtlijnen

1. Dagelijkse inspectie (5–10 minuten/ploeg)

Oliepeil en -kwaliteit: Controleer of de olie tussen de MAX/MIN-markeringen staat; vervangen als deze verkleurd of vervuild is.

Lekkage: Inspecteer de stang, het einddeksel en de verbindingen op oliedruppels-zet de afdichtingen vast of vervang ze indien nodig.

Explosie-Bewijs van integriteit: Zorg ervoor dat de bouten van de behuizing goed vastzitten (koppel: 25–30 N·m) en dat de vlampaden vrij zijn van schade.

Elektrische controle: Controleer de motorisolatie (groter dan of gelijk aan 1 MΩ) en de kabelaansluitingen-geen rafels of losse aansluitingen.

2. Periodiek onderhoud

Interval	Taken	Details
1 maand	Smering en bevestigingsmiddelen	Vetstaaf met vet op lithium-basis; controleer alle bouten (vooral explosie-beveiligde verbindingen).
3 maanden	Olie verversen en ontluchten	Oude olie aftappen, doorspoelen met ISO VG46, bijvullen tot MAX; laat lucht ontsnappen door 3-5 keer te fietsen.
6 maanden	Filter- en ventielcontrole	Oliefilter reinigen/vervangen; inspecteer de terugslagklep en de ontlastklep op verstoppingen.
12 maanden	Herziening	Vervang de afdichtingen, controleer de slijtage van de zuiger/cilinder, test de explosie-bestendige behuizing en kalibreer de stuwkracht.

3. Tips voor gevaarlijke omgevingen

Kolenmijnen: Gebruik ExdI--geschatte eenheden; maandelijkse controle op stofophoping-reinigen met perslucht (max. 0,5 MPa).

Petrochemische installaties: Gebruik ExdⅡBT4; vermijd olielekken-veeg onmiddellijk om dampontsteking te voorkomen.

Lage temperatuur: Voor gebruik 5–10 minuten voorverwarmen; gebruik ISO VG32 olie als de temperatuur < -10 graden is.

---

Veelvoorkomende fouten en oplossingen

Schuld	Mogelijke oorzaken	Oplossingen
De staaf kan niet worden uitgeschoven	Laag oliepeil, motor doorgebrand, pomp verstopt	Olie bijvullen; testmotor (vervangen indien defect); pompwaaier reinigen/vervangen.
Onvoldoende stuwkracht	Lucht in het systeem, versleten afdichtingen, olievervuiling	Ontlucht lucht; zuigerafdichtingen vervangen; olie verversen en filter.
Langzame terugtrekking	Vermoeidheid bij belasting, olieviscositeit te hoog	Veer vervangen; gebruik ISO VG46 olie (controleer het temperatuurbereik).
Oververhitting van de motor	Inschakelduur overschreden, ventilatie geblokkeerd	Verminder de cyclusfrequentie; schone motoropeningen (explosie-veilig ontwerp vereist speciaal gereedschap).

---

Veiligheidsmaatregelen

Uitsluiting-Tagout: Schakel de stroom uit en laat de druk af voordat u onderhoud uitvoert-gebruik goedgekeurd gereedschap voor explosie-veilige onderdelen.

Compatibiliteit met olie: Gebruik alleen ISO VG46 anti-slijtageolie; het mengen van merken veroorzaakt zegelschade en maakt de certificering ongeldig.

Geen wijzigingen: Maak geen gaten in de explosie-veilige behuizing- en breng er geen wijzigingen in aan. Hierdoor worden de veiligheidsclassificaties ongeldig.

Opleiding: Alleen gekwalificeerd personeel (bekend met Ex-apparatuur) mag onderhoud uitvoeren.

Populaire tags: byt1-125z/10-serie explosie-beschermde elektrohydraulische boegschroef, China, fabrikanten, leverancier, fabriek, aangepast